KMPDM

支持快速定制擴展的企業級柔性化數據管理系統

概述

KMPDM是制造業信息化解決方案的核心和平臺。基于對制造業企業信息化的深刻理解,KMPDM解決方案致力于為企業構建一個從產品概念設計到生產制造、有利于快速產品創新的、易于使用和可升級、基于協同的虛擬產品開發環境。在該環境中,用戶可以對產品的設計、制造、交付和服務的過程進行構思、策劃、管理和分析,將企業產品形成過程中所有與產品相關的信息和過程進行統一管理。實現數據的規范化、設計過程的優化和資源的共享,幫助企業高效地進行產品開發,提高產品質量,降低成本,并縮短上市周期。

KMPDM對復雜的產品數據進行合理組織和有效控制,使企業中的每個人都能方便地訪問到正確的產品信息,同時確保數據的完整性、一致性和安全性。幫助企業建立良好的知識體系結構,在充分利用已有知識財富的基礎上快速創新。

支持面向模型的模塊化、系列化和參數化的產品設計方法,提供快速產品配置和變型設計能力,從而使企業能為客戶快速提供個性化的產品。有效管理產品設計和工藝數據,實現設計、工藝、制造的一體化管理。

KMPDM不僅是產品數據管理和產品開發過程的控制手段,更是一個通過廣泛集成構建的企業應用系統的集成核心和面向最終用戶的高效宜人的工作平臺。作為企業信息集成平臺的核心,KMPDM無縫集成多種CAx系統、ERP系統以及Office等其他應用系統,消除信息孤島,減少數據重復輸入,避免數據的不一致性。從而將多種企業應用系統集成為一個統一的整體,發揮最大的應用效益。

應用目標

(1)加快產品上市進程;

(2)使您的價值鏈能重用已有的產品知識、技能和自動化的過程,從而降低啟動成本;

(3)與您的競爭對手相比,將更加豐富多彩的產品帶入市場;

(4)讓價值鏈對日益上升的市場需求做出更快的反應;

(5)加快產品改進;

(6)讓整個價值鏈參與生命周期早期過程,減少返工;

(7)增加利潤,比競爭對手更早將產品創新帶入市場;

(8)建立市場份額優勢和其他優先入市的好處,落后的競爭者很難趕超;

(9)確保能建立市場領先地位的高端產品的成長;

(10)花費少量固定成本,持續不斷的推出更多新產品,鞏固市場領先地位;

(11)降低整體經營成本,通過數字化的創建和管理制造定義,規劃和管理相關的制造過程。

商用價值

(1)比常規過程更快的提供創新的新產品;

(2)確保產品特性符合用戶需求;

(3)推出更多有明顯差異和創新的產品;

(4)通過在產品生命周期的早期發現缺陷來改善產品質量;

(5)支持大批量定制,提供更加個性化的產品。

主要功能

零部件管理

(1)基于對象模型組織產品數據

KMPDM解決方案采用對象模型作為產品信息的基礎構架。產品數據被封裝成對象,一個對象包含一組彼此之間關系緊密的信息,是邏輯上不可分的整體。KMPDM將對象作為一個整體進行管理和操作,確保數據的完整性和一致性。

(2)產品信息分類管理和快速檢索

可自定義對象分類體系,可以從不同角度建立對象的多種分類體系。不同類別的對象具有不同的屬性集和內在數據結構。以此為基礎實現快速檢索。數據檢索包括分類檢索、特征檢索等方式,支持模糊查詢。

產品信息分類管理

(3)基于產品結構和對象關聯將產品數據聯系起來

以產品結構為核心,通過網狀的對象關聯,將與產品有關的所有設計文檔、工藝文檔、質量控制文檔、NC程序和其他文檔聯系起來,成為一個結構清晰、聯系緊密、查找方便、易于追溯的有機整體。

圍繞產品結構組織數據

(4)對象生命周期管理

一個產品數據對象,從產生到消亡,要經歷一系列生命周期過程,包括新建、工作、預發布、發布、廢棄等狀態,并可在工作流程的驅動下自動改變狀態。不同狀態下,各種角色的用戶對它的訪問權限不同。

(5)對象版本管理

一個對象經過修訂后產生新版本,每個版本用版本號標識。PDM系統維護對象的版本關系,清晰地反映對象的版本變遷軌跡。

產品各級零部件之間、設計數據與工藝數據等其它類型數據之間,存在版本匹配關系。KMPDM提供精確版本關聯、版本有效性規則、版本批量替換等手段,支持用戶不同的版本管理策略,控制對象版本的正確使用。

文檔管理

有效管理產品整個生命周期中所有的文檔,可以包括OFFICE文件,MCAD工程電子圖檔,ECAD設計文檔,工藝文件,工程分析及測試、驗證數據,圖像文件等。

(1)文檔創建

可使用定制的多種文檔模板,創建具有標準化的格式的文檔。

(2)文檔編輯

通過激活文檔的編輯軟件或內置的編輯視圖,完成文檔內容的編輯。

(3)文檔檢出/檢入

將要編輯的文件檢出到本地,并在系統中標識為檢出狀態,完成編輯后檢入文件并解除檢出狀態,實現文檔編輯的并發控制。對于數據庫型的文檔,則體現為對數據庫中相關數據內容的加鎖/解鎖。

(4)文檔瀏覽

使用瀏覽器瀏覽文檔內容。KMPDM集成了多種內部瀏覽器,可以在PDM界面上直接瀏覽多種文檔格式,不需要啟動編輯軟件。也支持使用外部應用程序瀏覽文檔,瀏覽時文檔是只讀的。

(5)文檔標注

使用具有標注功能的瀏覽器或應用程序對文檔進行標注,自動維護文檔與標注信息之間的關系。支持多角色標注,對某些文檔可自定義分角色的標注顏色。

(6)文檔打印控制

除了通過常規的權限管理控制文檔的打印,KMPDM還提供專門的打印審批機制,控制重要文檔,如圖紙和工藝卡片的打印。提供集中的打印隊列,實現集中打印,并支持智能拼圖打印。

(7)文檔下載

將系統數據庫中的文檔下載到本地。對某些數據庫形式的文檔,可指定下載時轉換成什么文件格式。

(8)文檔批量入庫

文檔批量入庫功能能高效處理大量歷史圖文檔。入庫時系統自動判斷文檔類型,創建文檔對象,對可識別的設計、工藝、Office等類文檔可自動提取信息寫入對象屬性。對二維、三維CAD圖紙,還可自動創建零部件對象,建立產品結構樹和零部件族等復雜數據結構。

產品結構管理

產品結構管理具有為設計和生產的需要創建和操縱BOM表的功能,并以圖形化的方式提供產品結構的瀏覽功能。每一個產品結構定義了在產品特定版本中使用的部件零件的關系模型,每一個部件或零件與CAD模型、CAPP文件、CAM文件、OFFICE文檔等都相關聯。

(1)模塊化的產品結構

基于對象模型的產品結構是完全模塊化的,為靈活的產品配置、提高零部件復用率和保證數據一致性奠定了基礎。

零部件模型瀏覽

(2)產品結構比較

對于相似的產品結構,例如經過變型設計得到的不同產品型號,或者基于同一個可變產品結構模型產生的不同配置結果,可以進行單層或多層的結構比較,清晰地顯示產品結構的差異。

產品結構比較

(3)BOM多視圖

KMPDM提供產品結構的不同BOM視圖,滿足產品生命周期不同階段、不同系統對產品bom配置的需求,并提供產品結構視圖之間的輔助轉換和一致性維護功能。

(4)多層對象關聯視圖

KMPDM支持用戶自定義某種視圖,用多層樹的方式顯示對象之間的多層關聯關系。基于權限的控制,用戶可以通過關聯視圖,順藤摸瓜地查詢到所有與產品相關的數據。一個對象要顯示哪些下級關聯對象,可在關聯視圖定義中按對象類指定要顯示的關聯關系名稱。

(5)零部件何處使用查詢

零部件何處使用查詢功能幫助用戶找到使用了某個零部件的所有產品,并能定位到產品中使用該零部件的每一處結構位置。能協助用戶進行變更影響范圍查詢。

產品配置管理

(1)基于現有產品結構實現產品變形

針對訂單任務,設計人員首先在產品分類目錄中查找,選擇結構和功能最接近的已有產品。然后在現有產品的基礎之上創建與訂單相應的EBOM結構。EBOM結構上可以保留引用件的關聯關系以及零部件所有關聯的信息

(2)基于可變產品結構模型快速配置生成新產品結構

KMPDM提供多種變形設計方式,實現以特定配置為原型產生新的產品,幫助設計人員快速準確地實現面向訂單的變形產品設計。

系列件管理

在KMPDM中,采用零部件族機制來管理企業系列產品及系列零部件。

一個零部件族代表一組功能相同、結構和形狀相似、規格尺寸不同的系列零部件。基于零部件族,可以實現參數化設計,提高設計的系列化、標準化程度,并大幅提高設計效率。

(1)零部件族模型和成員

KMPDM中一個零部件族包含一個族模型對象和若干成員對象,族模型對象包含整個族的公共信息,如公共屬性、共用的圖紙文件(二維圖或三維模型)、參數表(事物特性表)等。每個成員對象就是一種具體規格型號,與模型中的參數表的一行參數取值相關聯。

(2)基于二維或三維CAD的面向零部件族的設計

KMPDM可以根據帶參數表的二維圖紙或三維模型生成零部件族,各成員具有不同的屬性或者結構,并將參數表的內容寫入零部件族模型對象的參數表中。

(3)裝配件的零部件族結構矩陣視圖

將裝配件族各個成員的結構在一個矩陣視圖上顯示和編輯,可以清楚的看到各個成員的結構差異,以及上級裝配件型號與下級零部件型號的選配對應關系。

(4)派生式變型設計

面向零部件族的設計,可以直接設計一個完整的族,也可以開始只設計模型和基本型號,后來根據需要逐步添加成員,新成員可以基于模型通過參數化手段直接產生,也可以在已有成員的基礎上經過改動形成。

零部件族結構矩陣視圖

工藝設計管理

(1)設計數據傳遞到工藝系統

KMPDM緊密集成設計和工藝過程,將設計信息自動傳遞給工藝系統,減少數據的重復輸入,并自動維護數據一致性。傳遞給工藝系統的設計數據包括產品結構明細、零部件屬性、零部件圖紙等。

(2)工藝路線與工藝任務管理

KMPDM具有方便的工藝路線編制功能,能成批快速編制工藝路線;支持基于工藝路線的自動化工藝編制任務分派。

(3)圖文表一體化的工藝編輯平臺

KMPDM通過與KMCAPP的緊密集成,使得工藝人員在進行工藝編制時,可在圖文表一體化的工藝編輯平臺上進行工藝設計。

工藝編輯平臺是進行工藝規程設計的工作平臺,它主要提供工藝卡片編輯、典型工藝查詢、工藝資源管理查詢、公式計算、工藝簡圖繪制等功能,實現各種規程文件的設計、打印輸出。

(4)典型工藝和工藝知識庫管理

在PDM中建立典型工藝路線庫和典型工藝規程庫,在編制工藝數據時方便的引用典型工藝數據,可以大幅減少數據輸入工作量。

KMPDM支持建立工藝知識庫,包括各種工藝規范、標準、圖表、計算公式、定額數據等,不僅可以提高工藝編制的效率,還可以保證工藝數據的規范性和準確性,提高工藝質量。

(5)通用工藝管理

有些企業的產品相似性強,沒有必要針對每個零部件編制單獨的工藝卡,而是使用通用工藝指導生產。

KMPDM的通用工藝管理能幫助用戶快速找到適合于新設計的零部件的通用工藝,避免不必要的工藝編制工作。

(6)工藝階段各種BOM的轉換

KMPDM系統支持基于設計EBOM,進行工藝PBOM和制造MBOM的轉化和維護。

工作流管理

KMPDM系統不僅要管理產品數據,還要管理產品數據的產生過程。規范的過程是企業內不同部門乃至跨企業的人員協調有序地、高效率高質量地工作的保證。借助計算機來管理企業的各種業務過程規范,自動或半自動的執行這些過程,以實現業務過程的規范化和自動化,是工作流管理的目的。

KMPDM系統對與產品定義數據有關的過程進行建模,通過工作流驅動和控制產品數據的處理過程。

(1)過程建模

KMPDM系統提供直觀的可視化建模工具,定義與不同的產品數據類型和任務類型相對應的工作流模型,將實際的業務過程規范轉化為計算機化的過程定義。

一個工作流模型包含若干處理步驟,各步驟之間的邏輯順序關系和觸發條件,各步驟的執行者角色和對產品數據的操作權限,產品數據的狀態改變,步驟的默認執行者等內容。

(2)工作流運行控制

工作流運行控制完成工作流實例的初始化和執行過程控制,并在需要人工介入的情況下完成與操作人員的交互。

一個用工作流驅動完成的任務就是一個工作流實例。在創建任務時,系統選擇規定的工作流模型,完成工作流實例的初始化。

在工作流的執行過程中,產品數據在各個步驟之間傳遞,每一步對產品數據進行規定的操作,并改變產品數據對象的狀態。

工作流的執行伴隨著信息流和控制流。工作流引擎判斷過程的觸發條件,自動推動過程的執行。工作流推進到一個步驟時,自動將該步驟任務發送到執行者的任務信箱,并發送消息通知有關人員。在分派任務的同時,自動進行操作權限的動態授權和回收。

PDM系統保存工作流的執行歷史和有關信息,用于過程審計和追溯。

項目管理

KMPDM根據企業的項目管理需求進行調整,以求滿足項目的管理者,從項目的投資決策開始到項目結束的全過程進行計劃、組織、指揮、協調、控制和評價,以實現項目的全生命周期管理。

(1)管理項目團隊

為項目建立動態的項目團隊。團隊中的每個成員有自己的角色,可根據角色進行任務分派,使項目團隊成為一個分工明確、各司其職、協調一致的工作團體。

(2) 項目工作分解

將項目任務分解為一系列易于管理的子任務,建立項目的工作分解結構(WBS),形成一棵多級任務樹,這是一個隨著項目的進展逐步展開的動態過程。而已在PROJECT里進行了分解的任務信息,也可提取至PDM。用戶使用預定義的項目分解模板,可以簡化相似項目的分解過程。

(3)任務分派和執行監控

在項目執行過程中動態分派任務,并監控任務的執行過程,及時發現和解決影響任務順利完成的問題。任務可被分派給具體人員,也可分派給組織或特定崗位。被分派的任務自動發送到執行者的任務信箱。任務負責人可以隨時查看下級任務的執行情況和工作進度。

工程更改管理

KMPDM系統中的數據發布之后,要進行更改必須有效控制,消除由于工程更改活動造成的產品數據不完整、數據前后不一致、技術數據與現場制造脫節、售后服務找不到正確的技術資料等嚴重影響產品生成和服務質量的問題。

(1)兩段式更改控制流程

系統實現兩段式更改控制:更改申請和更改執行。工程更改使用工作流管理功能進行過程建模和流程控制。在更改申請流程中,申請人在更改申請單上填寫更改理由、要更改的對象;審批者批準或拒絕更改申請并說明原因。如果更改申請被批準就執行更改,系統自動將相應信息傳送給更改執行過程。

在更改執行流程中,執行者按照更改申請單上的要求完成有關對象的更改,并提交更改結果進行審核與發布。更改執行完成后,更改申請單流程才能最終關閉。在更改過程中可能需要進行影響范圍分析,系統自動搜索可能被影響的相關對象,發放更改通知,將更改結果通知給使用這些對象的用戶和部門。

(2)自動維護產品數據的一致性

根據產品數據之間的聯系和一致性數據維護設置,系統能自動在多種產品數據之間進行數據實時傳遞,保持數據的一致性,使各種不同角色的用戶都能及時得到最新信息。

應用系統集成

KMPDM系統與多種二維CAD、三維CAD、CAPP、CAM、CAE、其它PDM、Office、DNC、ERP、MES等系統實現了深度集成。適用于不同的用戶角色和操作習慣:

A)以PDM系統為主要工作平臺,在PDM中激活CAD、CAPP、Office等系統完成操作。

B)以CAD、CAPP、Office等系統為主要工作平臺,使用PDM插件直接在CAD、CAPP、Office等系統中訪問PDM系統的功能,完成有關的數據管理操作。

由于開目的集成中間件的靈活性,KMPDM對應用系統的集成很容易擴展。

(1)CAD集成

1)與二維CAD系統的緊密集成:

支持提取、生成產品結構樹,支持提取文件信息、文檔信息等

直接利用CAD的產品屬性及圖形信息

在CAD中提供標題欄、明細欄編輯的輔助工具

PDM與二維CAD中屬性和結構數據的互動,保證數據的一致性

CAD中提供PDM插件菜單,提高設計效率和質量

電子簽名工具支持按流程或權限的自動簽名

2)與三維CAD系統的緊密集成:

實現集成的國外三維CAD軟件,包括UG、SW、Pro/E、SE、CATIA、Inventor等;

集成緊密程度,包括:瀏覽器瀏覽、雙向數據互動等;

集成應用方式——正向管理,在系統中激活CAD軟件;反向插件,在CAD中訪問系統功能

(2)CAPP集成

KMPDM與KMCAPP實現了無縫集成,雙方可以互訪對方數據。當KMCAPP單獨使用時,是一個帶簡單管理功能的工藝設計工具;當KMCAPP在KMPDM集成環境使用時,是一個具有嚴密的管理體系的協同工藝工作環境。

(3)ERP集成

通過KMPDM與ERP系統之間建立的數據交換機制,能將KMPDM系統中的產品技術數據及時準確的傳遞給ERP系統,為ERP的持續高效地運行奠定基礎。并從ERP系統獲取有關外購物料等基礎數據。同時,開目CAPP、PDM能從ERP中獲取有關基礎信息,在產品開發設計與生產和管理活動緊密聯系起來,提高企業的設計水平和反應速度。

KMPDM中管理的所有數據,包括設計數據、工藝數據、項目管理數據等,都可以按照用戶需要的格式和處理邏輯輸出。

通過KMPDM與ERP之間的有效集成,打通了從研發到制造的信息流,實現無障礙、無交叉、無停滯的信息交流與共享。

行業應用

某大型柴油發動機企業

一、應用需求

該企業屬于合資興建的現代化柴油發動機制造公司。隨著中國市場發展迅速,市場準入門檻不斷降低,國際競爭對手進入的難度也不斷降低,同時本土企業成長迅速,與國際同行差距不斷減小,這就要求企業務必加強新產品的研發力度、加快產品質量提升的步伐。

企業急需解決的問題如下:

1) 缺乏一個共享的研發信息管理平臺。

2) 訂單配置效率低:主要的問題是訂單信息手工處理效率低;配置過程復雜,易出錯;更改頻繁,不能保證數據一致性;日期有效性問題難以保證。

3) 過程協同不靈。主要體現在:CCR流程、ER流程、PE流程缺乏流程工具支持;APQP過程得不到有效監控;工作流管理和電子簽名問題。

4) 信息流通不暢。存在的問題:QAD、PPIF研發信息手工導入處理不方便;獨立應用系統多,沒有形成統一的交互接口,傳遞效率低;BOM報表手工匯總工作量大,易出錯。

5) 項目管理效率低而成本高。企業設計及產品開發是按照項目來分配設計任務,管理設計開發過程,考核人員工作量。傳統的手工管理方式下,項目管理存在下述問題:項目計劃不直觀、不及時、不能靈活地進行計劃編制;對項目中的任務執行過程不能快速、直觀的進行監控;無法對部門及個人工作量進行有效統計功能;項目管理人員及產品開發人員難以實現對項目管控及項目進度的跟蹤。

二、實施方案

1) 實現零部件及其圖文檔關聯管理;

2) 以全結構樹方式管理發動機Configuration;

3) 快速配置符合兼容性要求結構完整的訂單;

4) 按規則自動配置訂單產品;

5) 實現對圖文檔審批流程的管理;

6) 按發布的ER文件系統自動維護產品信息;

7) 實現對零部件更改的有效性和版本有效性的管理;

8) 客戶更改、內部更改流程管理;

9) 國產化對應關系:經過審批之后,系統自動增加、更改國產化零部件對應關系,同時根據這一關系將設計BOM改為標準BOM,并將相關數據導入ERP系統中,以便降低發動機成本,同時方便ERP核算成本,物料排程等。

10) 指定供應商零件關系:經過審批之后,系統自動增加、更改指定供應商零件關系,同時根據這一關系將標準BOM改為生產BOM,并將相關數據導入MES系統中,以便適應客戶要求,完成現場裝配。

11) 歷史設計數據繼承。

12) 實現項目管理。

13) 實現與ERP的集成。

14) 實現與其他系統的集成。包括:電控系統集成、SRM系統集成(零部件圖文檔、基礎信息)、CRM系統集成(零部件圖文檔、基礎信息)、郵件集成、手機短信的集成等。

三、應用效果

產品數據管理系統的應用目的旨在為企業在產品設計方面節省時間、節省成本、將設計人員的精力集中在產品性能研發上來,從而實現企業設計能力的提升,企業實施KMPDM系統的應用就是一個很好的體現,具體如下:

(1) 業務角度

增強公司銷售的靈活度,有效的占領市場;

實現管理所有產品數據和業務流程的基礎架構;

支持產品全生命周期管理;

縮短產品設計周期、延長產品生命周期。

(2) 組織角度

提高企業內部溝通的能力;

加快"無紙化辦公";

減免零部件設計的重用;

減少管理成本;

增強應用軟件工具的集成度;

提供安全的數據訪問模式。

(3) 用戶角度

提供單一數據源以及強大的搜索引擎;

保持企業用戶的溝通,及時實現知識傳遞;

提高工作效率,減少管理成本。

(4) 流程角度

實現文檔電子化管理,包括文檔的評閱和審批;

改進變更管理,降低變更成本;

提供快速的數據訪問手段,縮短緊急事件的響應時間;

利用流程管理功能改善公司的開發流程,實現全面質量管理。

(5) 產品及服務角度

縮短對用戶查詢的響應時間;

提高質量,縮減故障時間,減少嚴重的產品錯誤和產品變更;

更有效管理產品結構。

某大型整車企業

一、應用需求

該企業屬于股份制輕型載貨汽車專業生產廠。隨著汽車工業激烈的全球化競爭格局對汽車企業組織架構、產品創新能力、滿足多樣化市場需求能力、產品性能、交貨期、成本控制等提出了越來越高的要求。如何提高汽車產品研發能力、縮短交貨期、控制產品成本,以滿足市場及企業自身持續穩定發展的需要已成為企業亟待解決的問題。解決上述問題的有效途徑是實施企業信息化建設,實現產品設計、制造和經營管理的信息化,實現企業信息的高度集成,以此來達到解決企業在產品設計、生產制造和管理等方面的瓶頸問題,滿足企業提高產品性能、降低成本的迫切要求,達到提高企業綜合設計、生產能力、市場競爭能力與應變能力的目的。企業迫切要求以CAD、PDM、ERP等為切入點的企業信息化工作將企業與現代信息技術、管理技術、制造技術等有機地結合起來,為實現企業在產品全生命周期各個階段的數字化奠定基礎,使企業生產達到敏捷、柔性,能對市場變化作出迅速反應,滿足多品種、小批量的市場需求,并具有較強的抗御風險能力。

企業急需解決的問題如下:

1) 產品相關的圖文檔缺乏有效管理,產品數據安全性、可復用性無法保證,設計文檔的準確性、一致性不能控制。

2) 產品設計配置管理缺乏有效手段,產品變形設計繁多效率較低,產品借用關系復雜,版本難以控制管理成本較高。

3) 產品設計各業務環節業務流轉不暢,業務流程執行規范和效率無法保障,變更、打印管理困難,并行工作協同能力較弱。

4) 產品設計未形成整車數據為中心集成平臺,產品數據傳遞、匯總計算效率低。

二、實施方案

1) 建立企業設計知識管理基礎平臺;

2) 實現BOM協同與產品配置管理,提高產品研發效率;

3) 設計過程協同管理,改善企業產品研發流程;

4) 實現“差異BOM管理”, PDM系統優化。

三、應用效果

企業的PDM成功應用是以自身業務需求為主線,逐步提高PDM的應用水平,穩步提升整車設計能力的過程。企業PDM項目實施三年來,以一期PDM產品數據的圖文檔管理為主線,理清業務脈絡完善標準規范,夯實的企業業務數據基礎,二期PDM在一期良好的數據基礎上以產品配置管理BOM匯總、產品設計流程為主線,為提高整車設計生產和快速響應市場能力提供強有力的技術支撐手段;三期PDM進一步從業務應用的源頭出發,優化整車設計和系統性能。這三年企業本著按計劃、有步驟地開展和推進的PDM實施原則,與開目公司共同合作,目前已順利、圓滿的達到了預定的目標。

從目前企業實施PDM的效果來看,最明顯的收益表現在公司實施工程變更時效率較以前提高了數倍,此外,電子產品資料的更新周期從10天變為實時,而且數據的一致性提高到了100%;設計校對與批準效率提高了50%;技術檔案檢索效率提高了80%;二維、三維產品圖紙數據資料的一致性也達到100%。這些都是信息化價值最有力的體現:

(1)知識管理,促進企業知識復用與創新;

(2)BOM協同管理,打通企業全局信息流;

(3)項目與過程管理,實現產品研發過程協同;

(4)供應商管理,建立網上協同研發平臺;

(5)設計與制造一體化,實現企業信息全面集成……

主要優勢

異地部署,集中管控

針對集團型企業的多地信息協同評審問題,KMPDM推出全新解決方案:中心數據庫+分布式文件柜+PDM應用代理多級緩存技術。中心數據庫統一了數據源,解決了數據一致性和協同評審,分布式文件柜解決了遠程讀寫大數據量圖紙信息時(包括大文件或大量的小文件) 網絡瓶頸的問題,采用了PDM應用代理多級緩存技術,解決了客戶端中心數據庫異地訪問中,由于網絡延時和帶寬有限造成客戶端的交互訪問慢的問題。

多層次、組件化系統架構

良好構架的體系必定是多層次、組件化,并且支持基于服務計算的應用,這樣才能靈活地進行重組,為系統帶來很好的可擴展性和可維護性。

KMPDM通過建立多層次的體系架構,應用程序的功能被分解,每一層可以分開維護和配置,可以修改其中某個層次而不影響其它層次,并且通過變更一個或幾個層次的分布或載入,應用程序能夠被擴大為處理更大量的用戶負載和數據,支持更大量的并發用戶,以及為用戶提供更多的功能實現。多層架構同時也被設計為跨多個計算機和處理器的基于服務計算的程序,使得KMPDM系統能夠支持企業地理或邏輯位置分散的多個部門/分廠的應用。

數據建模和過程建模能力

KMPDM在產品級的應用系統中充分考慮到用戶的個性化需求和未來的發展變化趨勢,采用了面向對象的數據建模技術和基于工作流的過程建模技術,給用戶留下足夠的可擴展余地。

柔性的、可靈活重構的系統

KMPDM系統對業務領域進行了深入分析,創建了具有柔性業務領域的架構,因此用戶業務領域的要求很容易與KMPDM構架匹配,快速完成系統建模。同時KMPDM系統中搭建的系統配置平臺,使得用戶和實施人員均可完成調整和配置操作,使柔性軟件的適應過程需要的時間縮短。而采用多層架構結構為核心的組件構建方式提高了柔性系統平臺的可重構性,使得系統的軟件功能和系統結構擴展變得容易。KMPDM采用的數據庫集成平臺、網絡集成平臺等具有自主知識產權的領先技術,使得基于不同底層數據庫,處于不同運行環境和開發環境的軟件集成在一起成為可能,提高了系統的可集成性。

功能擴展、架構擴展和集成擴展

KMPDM采用自主產權的二次開發技術,提供豐富的二次開發接口和強大的二次開發語言,以提供良好的功能應用級的可擴展性支持。

多層次、組件化的分層體系架構使得KMPDM有靈活的架構擴展能力,使得系統能夠快速針對某一業務領域或某一行業形成針對性解決方案,能夠更便利地從物理上或者邏輯上進行系統部署的擴展,而分層體系架構也能將為系統擴展而做的修改控制在最小的影響范圍內。

KMPDM在設計時充分考慮了與其它應用系統的擴展接口,提供大量對第三方應用軟件的中間層接口組件,把系統的整合能力擴展到第三方。

多維度構建的安全模型

KMPDM從物理和邏輯兩個角度構建了系統的安全模型,用戶基于這樣一個安全模型來訪問系統中的信息。這一安全模型通過給單個用戶、用戶角色、團隊、工作組以及項目的授權和安全驗證來控制用戶對信息的訪問。這個安全模型保護了數據庫中的信息,確保了在協同環境下信息共享和傳遞的操作安全性。系統日志和系統監控則保證了系統能夠按照預先定義的安全模型進行訪問控制。

他們正在使用:

專注于以PLM為核心的制造業信息化領域,為客戶提供提供專業的產品和行業解決方案

航天科工集團

中國電子科技集團

中國航空工業集團公司

中國航天科技集團公司

中國兵器工業集團公司

中國兵器裝備集團公司

中國船舶工業集團公司

中國電子信息產業集團有限公司

柳州五菱汽車有限責任公司

東風康明斯發動機有限公司

長安汽車股份有限公司

重慶力帆乘用車有限公司

長城汽車股份有限公司

陜西重型汽車有限公司

上海電氣電站集團上海鍋爐廠有限公司

桂林大宇客車有限公司

哈爾濱電氣集團公司

三一集團

廈工集團

北車集團大連機車車輛有限公司

中國南車

中國北車

浙江洋普重機有限公司

陜西法士特齒輪有限公司

中國第一重型機械集團公司

湖北三環鍛壓機床有限公司

四川礦山機器(集團)有限責任公司

徐州鍛壓機床廠集團有限公司

寧國中鼎密封件股份有限公司

國機重工集團

超過10000家企業選擇了開目,如今是您的選擇契機!

众乐游棋牌旧版下载 辽宁快乐12选5中奖规则 旅游尾单群主如何赚钱 新疆18选7的开奖结果 海南环岛赛彩票走势图 河北十一选五跨度基本走势图 福彩3d走势图连带线 北京快三大小走势 25选5开奖时间 晓游棋牌游戏平台 四川金7乐走势图表